金屬激光切割機作為鈑金加工工具，已被廣泛運用于各行各業(yè)之中。許多人在求購金屬激光切割機時，不知如何判斷金屬激光切割機的加工質(zhì)量。
　　一、毛刺
　　在金屬激光切割機加工過程中，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量，使工件表面迅速汽化，并且蒸發(fā)，并由輔助氣體吹掉工件表面的熔渣。如果不使用輔助氣體的話，熔渣冷卻后，就會形成毛刺附在切割面上。因為毛刺的去除需要額外的工作量，通過觀察毛刺數(shù)量能直觀判斷切割的質(zhì)量。
　　二、切割寬度
　　一般來說切割寬度不影響切割質(zhì)量，但在部件內(nèi)部形成特別輪廓時，切割寬度決定了輪廓的較小內(nèi)徑，當(dāng)板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。
　　三、粗糙度
　　激光束作用在金屬板材上時，會形成垂直的紋路，紋路越深則斷面表面越粗糙。在切割機功率與板材厚度相匹配的情況下，金屬激光切割機切割的斷面光滑、無條紋、沒有脆性斷裂。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性。大多數(shù)情況下，粗糙度越低，切割質(zhì)量就越高。
　　四、垂直度
　　對于大功率金屬激光切割而言，當(dāng)加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠(yuǎn)離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。